碳纤维加固的加固工艺操作与养护

碳纤维加固操作要点

1.混凝土表面处理

（1） 清除混凝土构件表面的不完整和损坏。

（2） 修经凿凿、清洗、露筋的构件残缺部位进行修补、修复。

（3） 裂缝修补：缝宽小于0.2mm用环氧树脂密封裂缝；大于0.2mm用环氧树脂填充裂缝。

（4） 抛光：将构件表面突出部分（混凝土构件交接部分、模板接头等）抛光平整，修复后的构件表面尽可能平整。

（5） 清洁抛光部件表面，使其完全干燥。

2.在缺陷部位涂底胶

将准备好的底胶(粘合剂)涂在有缺陷的混凝土表面。

3.修复构件表面不完整的表面

修复构件表面不完整表面的环氧腻子是一个非常重要的步骤，重点如下：

（1） 按规定比例准确称量腻子主剂、固化催进剂、固化剂，放入容器中，用搅拌机搅拌均匀。

（2） 环氧腻子填充构件表面凹陷部位，修复至表面平整。在不完整的修复中使用环氧腻子时，温度-5℃在相对湿度小于85%的情况下进行上述施工。腻子涂抹后，表面仍有凹凸糙纹，应用砂纸打磨平整。

4、涂刷底胶

将准备好的底胶(粘结剂)均匀地涂在需要粘结的混凝土表面。

5.粘贴碳纤维

粘贴碳纤维材料前，应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH>如无有效措施，85%不得施工。在碳纤维材料的运输、储存、切割和粘贴过程中，防止碳纤维损坏。碳纤维材料按规定尺寸切断，每段长度一般不超过6m为宜。为防止材料在储存过程中损坏，材料的切割量应根据当天的用量进行切割。碳纤维纵向接头必须连接20cm以上。这部分应多涂树脂，碳纤维不需要横向搭接。施工工艺要点如下：

（1） 粘贴树脂的主剂、固化催化剂和固化剂应按规定比例准确称重，放入容器中，用搅拌机搅拌均匀。一次调和量应在使用时间内用完。

（2） 粘贴时，尽量不要在碳纤维和树脂之间有空气。罗拉（特殊工具）可以沿纤维方向多次在碳纤维材料上滚动，使树脂渗透到碳纤维中。

6、养护

碳纤维材料粘贴后，初始固化应自然维护1-2小时，固化期间不受外界干扰和碰撞。

7、涂装

若加固加固构件需要防火， 耐火涂层可在树脂固化后涂上。涂层应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。